16 sicherer Betrieb-Spitzen von Laser-Schneidemaschine

September 2, 2022
Neueste Unternehmensnachrichten über 16 sicherer Betrieb-Spitzen von Laser-Schneidemaschine

Laser-Schneidemaschine ist in Metallverarbeitungsindustrie weitverbreitet. Erinnern Sie sich unterhalb 16 Details während des opertion.

1. Beobachten Sie die Sicherheitsoperationsregelungen der allgemeinen Schneidemaschine. Stellen Sie den Laser in der strengen Übereinstimmung mit dem Laserstartverfahren an.

2. Der Betreiber muss sich auf alle angeschlossenen Anweisungen beziehen oder das Training unseres Kundendienstpersonals empfangen haben, ist mit der Ausrüstungsstruktur und -leistung vertraut und beherrscht das relevante Wissen vom Betriebssystem.

3. Tragen Sie Arbeitsschutzartikel wie erforderlich, und tragen Sie Schutzgläser, die die Bedingungen nahe dem Laserstrahl erfüllen.

4. Verarbeiten Sie kein Material, bevor es klar, ob es durch Laser bestrahlt werden oder erhitzt werden kann ist, um die potenzielle Gefahr des Rauches und des Dampfs zu vermeiden.

5. Wenn die Ausrüstung angestellt wird, lässt der Betreiber nicht den Posten oder betraut jemand, um sich um ihm zu kümmern. Wenn zu gehen wirklich ist notwendig, stoppt der Betreiber die Maschine oder schneidet den Netzschalter ab.

6. Setzen Sie den Feuerlöscher an einem Platz, in dem er leicht zugänglich ist; Stellen Sie den Laser oder den Fensterladen bei der Verarbeitung nicht ab; Setzen Sie Papier, Stoff oder andere inflammables nicht nahe dem ungeschützten Laserstrahl.

7. Im Falle der jeder möglichen Abweichung während der Verarbeitung, wird die Maschine sofort geschlossen, um die Störung oder den Bericht zum kompetenten Personal zu beseitigen.

8. Halten Sie den Laser, das Bett und den umgebenden Standort, die von der Ölverschmutzung sauber, geordnet und frei sind. Die Werkstücke, die Platten und die Abfälle werden wie erforderlich gestapelt.

9. Wenn Sie Gasflaschen verwenden, vermeiden Sie, die schweißenden Drähte zu zerquetschen, um Durchsickernunfälle zu vermeiden. Der Gebrauch und der Transport von Gasflaschen stimmen mit den Gasflascheüberwachungsregelungen überein. Sie wird verboten, um die Gasflasche in der Sonne oder nahe der Wärmequelle herauszustellen. Wenn er das Flaschenventil öffnet, muss der Betreiber auf der Seite des Flaschenmunds stehen.

10. Bevor Sie die Stromversorgung des Wasserspenders einschalten, überprüfen Sie den Wasserspiegel des Wasserspenders. Er wird ausschließlich verboten, um den Wasserspender einzuschalten, wenn es kein Wasser gibt, oder der Wasserspiegel zu niedrig ist, Schaden des Wasserspenders zu vermeiden. Der Wassereinlaß und die Ableitungsrohre des Wasserspenders werden nicht zusammengedrückt oder getrampelt, um den Wasserkanal zu halten entblockt.

11. Wenn die Lufttemperatur unterhalb 0 ° C für eine lange Zeit ist, wird das Kühlwasser in der Wasserspender-, Laser- und Wasserrohrleitung entladen, um das Einfrieren des Kühlwassers zu vermeiden wegen der niedrigen Lufttemperatur, die möglicherweise Schaden der Ausrüstung und der Rohrleitung verursacht.

12. Überprüfen Sie die schützende Linse im Laser-Ausschnittkopf einmal täglich. Wenn der Kollimator oder die Fokuslinse auseinandergebaut werden muss, installieren Aufzeichnung der Zerlegungsprozeß, besondere Aufmerksamkeit auf die Installationsrichtung der Linse zu lenken und sie nicht falsch.

13. Die Ausrüstung produziert eine große Menge Rauch und Staub wenn Ausschnitt einige Platten. Das Lüftungsgitterrohr des Fans ist führte zu die Außenseite, oder ein Luftreinigungsgerät wird addiert. Darüber hinaus tragen Betreiber Atemschutzmasken, um Berufskrankheiten zu verhindern.

14. Hochspannungssicherheitsvorschriften werden während der Wartung beobachtet. Jede 40 Betriebsstunden oder wöchentliche Wartung, alle 1000 Betriebsstunden oder alle sechs Monate der Wartung werden entsprechend den Regelungen und den Verfahren durchgeführt.

15. Nachdem das neue Werkstückprogramm Input ist, wird es in Probebetrieb zuerst gesetzt und seine Operation wird überprüft.

16. Während der Operation, der Lohnaufmerksamkeit zur Operation der Werkzeugmaschine, zum von den Unfällen zu vermeiden verursacht durch die Schneidemaschine aus der effektiven Reisestrecke oder -zusammenstoß heraus.