Wenn es um Handlaser-Schweißgeräte geht, gibt es zwei Hauptarten, die im Markt verfügbar sind: luftgekühlt und wassergekühlt. Beide diese Arten haben ihre eigenen Vorteile und Nachteile, und das Wählen das rechte hängt hauptsächlich von den Anforderungen des Benutzers ab. In diesem Artikel besprechen wir die Vorteile und die Nachteile von luftgekühlten und wassergekühlten Handlaser-Schweißgeräten.
Luftgekühlte Handlaser-Schweißgeräte
Vorteile:
1. Beweglichkeit: Luftgekühlte Handlaser-Schweißgeräte sind klein und leicht und machen sie einfach, überall zu transportieren und zu verwenden. Sie sind auch einfach zu behandeln und zu manövrieren und üben sie eine ausgezeichnete Option für kleinräumige schweißende Anwendungen aus.
2. Niedrige Kosten: Luftgekühlte Handlaser-Schweißgeräte sind weniger teuer als ihre wassergekühlten Gegenstücke. Dieses ist, weil sie weniger komplexe Ausrüstung und weniger Betriebsmittel erfordern zu funktionieren.
3. Weniger Wartung: Da luftgekühlte Handlaser-Schweißgeräte nicht komplexe Kühlsysteme erfordern, sind sie einfacher instandzuhalten. Dieses kann helfen, Zeit und Geld auf Instandhaltungskosten zu sparen.
Nachteile:
1. Niedrigere Energie: Luftgekühlte Handlaser-Schweißgeräte haben einen unteren Höchstleistungsertrag als wassergekühlte Maschinen. Dieser kann ein Nachteil beim Arbeiten sein mit den stärkeren oder stärkeren Materialien.
2. Begrenzter Arbeitszyklus: Luftgekühlte Handlaser-Schweißgeräte haben einen kürzeren Arbeitszyklus als wassergekühlte Maschinen. Dies heißt, dass sie zugegeben werden müssen, für einen bestimmten Betrag Zeit nach einer spezifischen Nutzungsdauer stillzustehen Überhitzung zu verhindern.
Wassergekühlte Handlaser-Schweißgeräte
Vorteile:
1. Hohe Leistung: Wassergekühlte Handlaser-Schweißgeräte haben eine erheblich höhere Leistungsabgabe als luftgekühlte Maschinen. Dieses übt sie eine ausgezeichnete Option für das Schweißen von starken oder starken Materialien aus.
2. Ausgedehnter Arbeitszyklus: Wassergekühlte Handlaser-Schweißgeräte haben einen ausgedehnten Arbeitszyklus, den Durchschnitte sie für längere Zeiträume laufen lassen können, ohne zu überhitzen. Dieses erhöht die Produktivität und Leistungsfähigkeit und übt sie eine bessere Option für schweißende Anwendungen der Großskala aus.
3. Hohe Präzision: Wassergekühlte Handlaser-Schweißgeräte bieten hohe Präzision und die Genauigkeit an und üben sie eine ausgezeichnete Option für das Arbeiten mit den empfindlichen oder verwickelten Materialien aus.
Nachteile:
1. Hohe Kosten: Wassergekühlte Handlaser-Schweißgeräte sind teurer als luftgekühlte Maschinen. Dieses ist, weil sie ein komplexeres Kühlsystem erfordern, optimale Leistung beizubehalten.
2. Niedrigere Beweglichkeit: Wassergekühlte Handlaser-Schweißgeräte sind sperrigere und schwerer als luftgekühlte Maschinen. Dieses macht sie weniger tragbar und kann ein Nachteil beim Arbeiten sein in den verschiedenen Standorten.
3. Hohe Wartung: Da wassergekühlte Handlaser-Schweißgeräte ein komplexeres Kühlsystem erfordern, sind sie schwieriger instandzuhalten. Dieses kann höhere Instandhaltungskosten und einen komplexeren gegründeten Prozess bedeuten.
Schlussfolgerung:
Zusammenfassend hängt die Wahl zwischen den luftgekühlten und wassergekühlten Handlaser-Schweißgeräten von den Anforderungen und von der Anwendung des Benutzers ab. Während luftgekühlte Maschinen leicht sind, tragbar, und einfach instandzuhalten, sind möglicherweise sie nicht für Anwendungen der höheren Energie passend. Andererseits bieten wassergekühlte Maschinen mehr Energie, einen ausgedehnten Arbeitszyklus und hohe Präzision an, aber sie kommen mit höheren Kosten und einer Komplexität der Wartung. Vor der Entscheidung welches deshalb ist es wesentlich, das Pro - und - Betrug jeder Wahl auszuwerten, um in Ihren schweißenden Anwendungen zu verwenden.