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Laserzusammengesetzte Reinigungsmaschine

Das Prinzip zusammengesetzter Reinigung Lasers: Der Vorteil zusammengesetzter Reinigung Lasers ist, dass der ununterbrochene Laser und pulsierter Laser funktionell gleichzeitig composited, um eine Verarbeitungseigenschaft von 1+1>2. zu bilden. Das Prinzip ist hauptsächlich durch den ununterbrochenen Laser des Halbleiters als der Wärmeleitungsertrag, damit das zu säubernde Zubehör Energie absorbiert, um Verdampfung und Plasmawolke zu erzeugen, und bildet einen Druck der thermischen Expansion zwischen dem Metallmaterial und dem Zubehör und verringert die Verpfändungskraft zwischen den zwei Schichten. Wenn der pulsierte Laser ein energiereiches pulsiertes Laserstrahl ausgibt, veranlaßt die erzeugte Erschütterungsdruckwelle die Zubehöre mit schwacher verbindlicher Kraft, von der Metalloberfläche direkt getrennt zu werden, dadurch sie verwirklicht sie schnelle Laser-Reinigung.   Vorteile zusammengesetzter Reinigung Lasers: 1. Treffen Sie auf die Reinigung von stärkeren beschichtenden Materialien zu. Wegen des großen Energieertrages eines einzelnen Lasers mit mehrfachen Impulsen, begrenzen die hohen Kosten von starken pulsierten Lasern die Laser-Reinigung von starken Beschichtungsmaterialien, und der Gebrauch von pulsierter zusammengesetzter Reinigung Laserhalbleiterlasers kann die Reinigungsqualität schnell und effektiv verbessern, und das Substrat ist nicht einfacher Ursachenschaden, also ist es für stärkere beschichtende Reinigungsmaterialien passend. 2. Treffen Sie auf Laser-Reinigung von hohen reflektierenden Materialien wie Aluminiumlegierung zu. Einzelne Reinigungsaluminiumlegierung Lasers und andere Oberflächenoxidschichten hat Probleme wie hohes Reflexionsvermögen. Jedoch erhöht stellt die kombinierte Reinigung des Impulslaserhalbleiters Laser, wegen der Wärmeübertragung des Halbleiter-Lasers, die Energieabsorptionsrate der Metalloberflächen-Oxidschicht und den Impulslaser, den der Strahl weg von der Oxidschicht abziehen kann, die schneller ist her, dadurch effektiv sie verbessert sie die Abbau-Leistungsfähigkeit.

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Laserreinigungsmaschinen-Wunsch-guten Rutsch ins Neue Jahr 2019

Laserreinigungsmaschinen-Wunsch-guten Rutsch ins Neue Jahr 2019 Das neue Jahr 2019 kommt bereits, Laser-Reinigungsmaschine anbieten die besten Wünsche den ganzen Sie!        Laser-Reinigungsanlage ist eine neue Generation industriellen Oberflächenreinigungslaser-Systems. Sie nimmt den modernen Lasersender, Laser an             optische Belegleser und Kontrollsystem, zum der Bedingungen des Metalloberflächen-Reinigungsprozesses zu erfüllen. Er kann entsprechend besonders angefertigt werden               Kundenanforderungen, ein engagiertes Reinigungssystem zu entwickeln. Weitverbreitet für den abfettenden Oberflächenlaser, Laser-Abbeizen, Laser       Abbau des Zinks, Laser-Filmabbau, Laser-Reinigung, wie Beschichtung, usw.   Die Laser-ansässige Oberflächenvorbehandlung von industriellen Komponenten und von Oberflächen ist häufig eine wirtschaftliche Alternative zur herkömmlichen Teilreinigung. Zusätzlich zu seinem niedrigen Energieverbrauch erfordert der Medien-freie Prozess keine Chemikalien oder Scheuermittel, der ist, warum das Säubern mit Licht besonders stützbar und umweltfreundlich ist. Um die Oberfläche der Komponente zu schädigen zu vermeiden, werden Gebäudereinigungslaser mit kurzen Impulsen benutzt. Abhängig von der Intensität können Impulsdauer und Wellenlänge, verschiedene Effekte und Oberflächeneigenschaften justiert werden. Die Spektrumstrecken von der leichten Reinigung zur selektiven Oberflächenstrukturierung. Der Effekt von Laserstrahlung hängt von der Absorption des verarbeiteten Materials ab (TABELLE 1).                                                  ABBILDUNG 1. Das Absorptionsspektrum von verschiedenen Metallen wird gezeigt. (Höflichkeit: Laser Zentrum Hannover [LZH])   Metalle haben ein hohes Reflexionsvermögen für die typische Festkörperwellenlänge von 1064 Nanometer, während Verunreinigungen und Oxide auf der Oberfläche die Laserstrahlung besser absorbieren. Mäßige Strahlnintensität können deshalb verwendet werden, um Verseuchung von der Oberfläche zu entfernen, ohne das Metall darunterliegend zu beschädigen. Beim Säubern mit hellem, werden organische und säurehaltige Oxidverseuchungen leistungsfähig von der Oberfläche von metallischen Komponenten weggeblasen. Indem man die Laser-Parameter verstärkt, können metallische Materialien in der obersten Grenzschicht (gewöhnlich µm bis 5) geändert werden, um Strukturen oder Rauheit zu schaffen. Ein Beispiel ist, das Korrosionsverhalten von Leichtmetallen zu verbessern und die Fläche zu erhöhen, indem es aufrauht. Laserstrahlreinigung bietet hohe Präzision und Reproduzierbarkeit an und deshalb spart enorme Kosten in der industriellen Reihenproduktion. Die Investition in gegenwärtiger Lasertechnologie ist häufig viele Mal billiger als die herein zum Beispiel nass chemische Alternativen. Darüber hinaus sind die Verwaltungskosten von in hohem Grade leistungsfähigen Laser-Maschinen, normalerweise erheblich wegen ihres niedrigen Energieverbrauchs (einige Kilowattstunden) und des mäßigen Wartungsbedarfs zu senken. Bedeutende Einsparungen in den Bestandteilkosten können, besonders mit Quantitäten des großen Teils und vollautomatischen Prozessen folglich erzielt werden.        Die Flexibilität, die Laser, der Angebote säubert, es passend für verschiedene industrielle Anwendungen macht, einschließlich Vorbehandlung von Gelenken für die Verpfändung           und Schweißen; genauer Konturnabbau der Beschichtung zu zum Beispiel liefert elektrischen Kontakt; Abbeizen für klebende Vorbehandlung;           und Nachbehandlungs von schweißenden Nähten und vom Entzundern von Stahlen vor der Lackierung/kathodischer Badbeschichtung

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